lunes, 2 de mayo de 2011
NUESTRO PRODUCTO BANDERA " GLIC DE MANGO Y MARACUYÁ"
Nuestro GLIC mas cotizado y por muchas razones !
características generales
- presentación de 1 L y 300 ml
- envase de vidrio con tapa metalica
- precio: S./
- autoservicios donde lo puedes encontrar : wong , vivanda y primax
características nutricionales
Cada fruta le agrega sus propiedades nutricionales que combinadas forman un néctar GLIC muy nutritivo!
contiene bajas calorías ( considerado producto hipocalórico): endulzado con suclarosa, edulcorante natural proveniente del azúcar y no es posible absorberlo y ello representa 0 Kcal .- Posee fibra , proveniente de las pepas del maracuyá ( todas las pepas estan contenidas en este GLIC)
- contine vitaminas A y C
- contiene minerales : potasio , magnesio y fósforo
características organolépticas
- sabor: agridulce
- olor: afrutado penetrante y agradable
- color: naranja claro con puntos negros
- aspecto: líquido con textura característica de néctar
usos
- Para hacer coctéles
- Para hacer cremoladas
- Para acompañar el desayuno, almuerzo y cena
IMPORTANTE
El mango es una fruta baja en calorías , ya que su aporte energético es de 56 Kcal/100g , de las cuales el aporte mayor lo hacen los carbohidratos con un 12.8 g/100g; luego en lo que respecta micronutrientes, vitamianas y minerales, se puede ver que destaca la presencia de vitamina C (30 mg /100g) y Pro vitamina A ( 478 mg / 100 g) , la cual dentro del organismo se vuelve vitamina A y participa de potasio (18 mg/100 g) y magnesio (190 mg/100g), el cual forma parte de la matriz ósea e interviene íntimamente en las acciones de la hormona paratiroidea , vitamina D3 en el hueso y constituye un elemento esencial para numerosas reacciones enzimáticas (es un cofactor para más de 300 enzimas)
Para preparar nuestros productos usamos....
FRUTAS FRESCAS
Estabilizantes y Conservantes
EQUIPOS & UTENSILIOS
- CUCHILLOS "RINAWARE"
- PELADORES "NIKO"
- 2 MÁQUINAS DE NÉCTARES
- 2 MÁQUINAS DE ENVASADO
- CAJAS COSECHERAS
- CONGELADORA"coldex "(CH - 10 Blanco de 270 L)
- REFRIGERADORA "LG"(GC-B207BSJ)
- OLLAS "RINAWARE"
- BOWLS "TAPER WARE"
- 3 COCINAS
- 2 CAMIONETAS
CONOCE A NUESTROS PROVEEDORES!
Nuestros proveedores son parte fundamental de la calidad que nosotros otorgamos en nuestros productos!
nuestro proveedor de envases de vidrio con tapa de plástico de alta calidad (1 l y 0.5 l)
nuestro proveedor de frutas de la mejor calidad durante todo el año
nuestro proveedor de etiquetado, parihuelas de madera, cajas de cartón y cajas cosecheras
nuestro proveedor de CMC (estabilizante agregado)
nuestro proveedor de ÁCIDO CÏTRCO
cantidad de producción de GLIC
Nosotros hacemos GLIC todo el año y consiguiendo la fruta más fresca para garantizar una calidad insuperable y sabor único....
Conoce nuestras cantidades de producción mensual de GLIC!
CANTIDAD DE PRODUCCIÓN MENSUAL DE TODOS LOS SABORES GLIC
la producción puede variar de acuerdo a la cantidad demandada en el mercado, pero hasta el momento nuestro ranking de gustos de los consumidores nos dice que nuestro GLIC mango y maracuyá es el más consumido, luego los sabores de durazno y piña, gunábana y aguaymanto son los segundos en consumo y preferencia por parte de nuestros consumidores.
Conoce nuestras cantidades de producción mensual de GLIC!
CANTIDAD DE PRODUCCIÓN MENSUAL DE TODOS LOS SABORES GLIC
- DURAZNO Y PIÑA
- GUANÁBANA
- PERA Y SANDÍA
- AGUAYMANTO
- MANGO Y MARACUYÁ
la producción puede variar de acuerdo a la cantidad demandada en el mercado, pero hasta el momento nuestro ranking de gustos de los consumidores nos dice que nuestro GLIC mango y maracuyá es el más consumido, luego los sabores de durazno y piña, gunábana y aguaymanto son los segundos en consumo y preferencia por parte de nuestros consumidores.
¿Cómo almacenamos nuestros insumos?
Nosotros preferimos frutas frescas pintonas, no maduras ya que son muy propensas a la descomposición, nuestra forma de almacenamiento es en cámaras ventiladas a bajas temperaturas para alargar la vida útil de nuestras frutas sin llegar a la maduración de las mismas evitando la biosíntesis del etileno. No usamos la congelación pues trabajamos en los posible con frutos de temporada, ya que la congelación genera costos excesivos y preferimos otorgarles a nuestros clientes, la seguridad de estar consumiendo néctares de frutas con poco tiempo de ser cosechadas.
Nosotros utilizamos cámaras de refrigeración que cuentan con:- Un compresor en el que el gas refrigerado, ya sea amoniaco o más frecuentemente una mezcla de hidrocarburos halogenados, es comprimido y de calentado inevitablemente
- El condensador, enfriado por aire o por agua, en que el gas comprimido y caliente es enfriado, condensado y convertido en líquido.
- Los serpentines de evaporación en donde el líquido se evapora y de ese modo absorbe el calor del medio que lo rodea.
Antes de almacenar revisamos las siguientes condiciones:
- Inocuo para la salud del consumidor (limpio y libre de infecciones)
- Cosechado antes de su pico de maduración
- Libre de daño físico
- Orden, limpieza y espacio en los anaqueles de la cámara de almacenamiento
- Garantizar la remoción de aire (revisación de los conductos y el motor)
- Control de la temperatura
Piñas, guanábanas y aguaymantos: almacenados temperaturas entre 13° a 15°C (55 a 60°F ), 85-90% de humedad relativa. Muchos de estos productos producen etileno. Estos productos también son sensibles a los daños por refrigeración. Periodo de almacenamiento: 1 a 2 semanas
Peras y Sandías: almacenados temperaturas entre 18° a 21°C (65° a 70°F ), 85-90% de humedad relativa. Periodo de almacenamiento: 5-6 meses
Duraznos y Camu Camu: almacenados temperaturas entre 0° a 2°C (32° a 36°F ), 90-95% de humedad relativa. Periodo de almacenamiento: 1-2 semanas
Mangos: almacenados temperaturas entre 8° a 13°C , 90% de humedad relativa. Periodo de almacenamiento: 3 a 6 semanas
Maracuyas: almacenados temperaturas entre 5° a 7°C , 85-90% de humedad relativa. Periodo de almacenamiento: 2 a 4 semanas
Almacenamiento del azúcar- Humedad relativa (%): 55 – 65
- Temperatura: 2°C sobre la temperatura ambiente
- Preferiblemente acondicionar un sistema regulador de humedad
- Vida útil de 2 años bajo esas condiciones
Los sacos de azúcar son polipropileno laminado de 50kg cada uno con costuras y sellos en ambos extremos. Estarán protegidos de la humedad, fuego, chispas y plagas que deterioren el empaque. El azúcar es un material combustible y por ello no se coloca cerca de elementos que puedan incendiarse.
Almacenamiento del CMC
Debe mantenerse lejos de fuentes de calor, chispas o flama directa. Para conservar la calidad del producto se guardan en envases sellados y en lugar seco alejado del calor y la luz solar. Humedad: 8%.
Almacenamiento del Ácido Cítrico y el Benzoato de Sodio
Se almacena en lugares ventilados, frescos y separados de las zonas de trabajo, lejos de fuentes de calor e ignición ya que es un producto inflamable, así como de los rayos solares. Separarlos de materiales incompatibles con respecto a la humedad, rotularlos adecuadamente y mantenerlos bien cerrados.
Bibliografía:
¿Qué tipo de deterioro pueden afectar nuestros insumos?
Deterioro se le llama a todos los cambios de origen abiótico o biótico que pueden alterar al alimento de forma que puede llegar a ser inadecuado para el consumo, a diferencia de contaminación el deterioro no necesariamente genera daño sobre el consumidor, ya que muchos tipos de deterioros solo afectan las propiedades organolépticas del alimento o parte de sus nutrientes.
Físicos: Los agentes de alteración físicos incluyen esencialmente al maltrato de los alimentos que conducen a la rotura de algunas de sus estructuras, los golpes, magulladuras, rajaduras en la cáscara, amontonamiento exagerado, transporte inadecuado, entre otros, producen la alteración superficial de las frutas que conducen a su devaluación económica y, lo que es más importante, a una aceleración del deterioro causado por otros agentes de alteración.
Luz: Influye en la pérdida de sustancias nutritivas de forma indirecta, favoreciendo una serie de reacciones que tienen lugar al estar el alimento en contacto con el aire. Afecta sobre todo a ciertas vitaminas hidrosolubles (especialmente la vitamina C) y liposolubles, como la provitamina A o beta-caroteno.
Deterioro que no implica contaminación, la parte de contaminación se verá en otra entrada
Físicos: Los agentes de alteración físicos incluyen esencialmente al maltrato de los alimentos que conducen a la rotura de algunas de sus estructuras, los golpes, magulladuras, rajaduras en la cáscara, amontonamiento exagerado, transporte inadecuado, entre otros, producen la alteración superficial de las frutas que conducen a su devaluación económica y, lo que es más importante, a una aceleración del deterioro causado por otros agentes de alteración.
Químicos: Producidos durante el proceso normal de añejamiento en todos los seres vivos, la actividad enzimática, reacciones de pardeamiento enzimático, rancidez oxidativa de los aceites, etc.
Biológico: Producido por la acción de microorganismos, muchas veces su acción solo afecta las propiedades organolépticas y nutritivas del alimento sin convertirlo en nocivo para la salud, sin embargo, por su poco agraciado aspecto no son consumidos. Algunas de sus acciones son: Fermentación de azúcares, digestión de proteínas, formación de gases y ácidos, hidrolisis de grasas etc.
Otros factores:
Oxígeno:cuando las frutas son peladas, troceadas o trituradas y sus tejidos se exponen al contacto con el oxígeno del aire, se producen coloraciones pardas y el aumento de la biosíntesis del etileno. Esta alteración también puede deberse a golpes por una inadecuada manipulación y al propio proceso de maduración
Luz: Influye en la pérdida de sustancias nutritivas de forma indirecta, favoreciendo una serie de reacciones que tienen lugar al estar el alimento en contacto con el aire. Afecta sobre todo a ciertas vitaminas hidrosolubles (especialmente la vitamina C) y liposolubles, como la provitamina A o beta-caroteno.Temperatura: pérdida nutricional principalmente vitamina C y flavonoides. El frio descontrolado altera la textura y genera daño sobre la epidermis.
la acidez contribuye a reducir las pérdidas de vitaminas y a evitar los cambios de color de frutas peladas, cortadas o trituradas. Si algún proceso alcalinizara el pH se generaría perdida nutricional.
Humedad relativa ambiental: Determina el intercambio de agua, en cuanto a pérdida o ganancia, del fruto y su entorno. Su presencia interviene en el desarrollo de microorganismos en la superficie.
¿Cómo mantenemos nuestras instalaciones?
Nuestras instalaciones destinados al funcionamiento de néctares están ubicados en lugares libres de plagas, humos, polvo, malos olores, inundaciones y de cualquier otra fuente de contaminación. El establecimiento esta separado de la vivienda de los propietarios. El ingreso del público al establecimiento es independiente del ingreso para los abastecedores y otros servicios, o en todo caso, se establecen períodos de tempo diferentes para evitar la contaminación cruzada.
Preferentemente cumplimos las siguientes regulaciones:
Estructuras Físicas
Las edificaciones afines deben ser de construcción sólida y los materiales que se empleen deben ser resistentes a la corrosión, lisos, fáciles de limpiar y desinfectar. Sólo el área de comedor podrá ser de materiales diferentes, considerando el estilo del establecimiento (rústico, campestre, etc). Todas las edificaciones se mantendrán en buen estado de conservación e higiene.
Asimismo, se cumplirán las siguientes condiciones:
a) Los pisos se construirán con materiales impermeables, inadsorbentes, lavables
y antideslizantes, no deben tener grietas y serán fáciles de limpiar y desinfectar.
Según sea el caso, se les dará una pendiente suficiente para que los líquidos
escurran hacia los sumideros.
b) Las paredes deben ser de materiales impermeables, inadsorbentes y lavables y serán de color claro. Deben ser lisas, sin grietas y fáciles de limpiar y desinfectar. Se mantendrán en buen estado de conservación e higiene. Cuando corresponda, los ángulos entre las paredes y los pisos deben ser abovedados para facilitar la limpieza.
c) Los techos deben construirse y acabarse de manera que se impida la acumulación de suciedad y ser fáciles de limpiar.
d) Las ventanas y otras aberturas deben construirse de manera que se evite la acumulación de suciedad y estarán provistas de protección contra insectos u otros animales. También deben desmontarse fácilmente para su limpieza y buena conservación.
e) Las puertas deben ser de superficie lisa e inadsorbente, además de tener cierre
automático en los ambientes donde se preparan alimentos.
f) La existencia de pasadizos exige que éstos tengan una amplitud proporcional al número de personas que transiten por ellos y en ningún caso deben ser
utilizados como áreas para el almacenamiento.
Iluminación
El nivel mínimo de iluminación en las áreas de recepción, almacenamiento y preparación de alimentos será de 220 lux. Las fuentes de iluminación se ubicarán de forma tal que las personas que trabajan en dichas áreas no proyecten su sombra sobre el espacio de trabajo. La iluminación en las áreas mencionadas no dará lugar a colores falseados. En el caso de bombillas y lámparas suspendidas, éstas deben aislarse con protectores que eviten la contaminación de los alimentos en caso de rotura.
Ventilación
Debe proveerse una ventilación suficiente para evitar el calor acumulado excesivo, la condensación del vapor, el polvo y, para eliminar el aire contaminado. Se evitará que las corrientes de aire arrastren contaminación hacia el área de preparación y consumo de alimentos. Se debe instalar una campana extractora sobre los aparatos de cocción, de tamaño suficiente para eliminar eficazmente los vapores de la cocción.
¿Qué tipo de riesgos pueden afectar nuestros jugos?
Antes de llegar a la mesa del consumidor, los alimentos que serán la materia prima para la elaboración de nuestros néctares, pasarán por diversas etapas, pasos en donde los alimentos pueden sufrir contaminación:
Sin embargo la calidad de nuestros néctares, les garantiza un cuidado extremo ofreciéndoles unos deliciosos, nutritivos e inocuos productos finales
Contaminación:
"la modificación que sufren los alimentos por la presencia de gérmenes o elementos extraños no añadidos intencionalmente que pueden comprometer la inocuidad de un alimento y suponen un riesgo para la salud del consumidor".
Las fuentes principales de contaminación son:
Manipuladores- Superficies insalubres
- Mezcla de alimentos entre escaldados y no escaldados
- Agua inadecuada para la producción del néctar
- Plagas sobre las frutas
- Desperdicios cerca del área de trabajo
- Pesticidas
- Servicios higiénicos con inadecuado saneamiento
- Mal transporte
- Instalaciones deficientes
Tipos de Riesgos:
Riesgos Físicos
Todas aquellas materias extrañas que se incorporan al alimento, generalmente son mesclados por accidente durante su elaboración. Por ejemplo: fragmentos de metal, trozos de vidrio, tornillos, tuercas, botones, cabellos, bijouteria, grapas, entre otros
Se recomienda considerar como riesgo potencial la fractura de vidrio si se envasa el jugo en frascos de este material. Los fragmentos de vidrio en el jugo causados por la fractura de las botellas pueden ocasionar lesiones serias en un gran número de formas. El daño a las botellas se puede presentar en tránsito a las áreas de proceso de jugo, durante el movimiento mecanizado (limpieza, llenado, o el taponado) y por choque térmico durante el llenado en caliente o la pasteurización.
Si se concluye que los fragmentos de vidrio son un riesgo potencial y es razonable que ocurra en el jugo, se deben establecer controles para los fragmentos de vidrio del plan de HACCP.
Riegos químicos
Residuos de Pesticidas
Producida cuando los alimentos tienen contacto con sustancias químicas de naturaleza inorgánica u orgánica a través del agua o el aire. Esto puede ocurrir durante los procesos de producción, elaboración industrial, almacenamiento, envasado y transporte. Las sustancias contaminantes puede ser: plaguicidas, productos de limpieza, materiales de envasados inadecuados, materiales empleados en el equipamiento, utensilios contaminados, combustibles, lubricantes, pinturas, u otros.
Residuos de Pesticidas
Los pesticidas se utilizan extensamente para tratar las frutas, los vegetales, los granos, y otros alimentos, y pueden estar presentes en cantidades pequeñas como residuos en estos alimentos. El uso de los residuos de los pesticidas no aprobados, o los residuos en cantidades superiores a los tolerados, son ilegales y podrían plantear un riesgo potencial en el néctar jugo que está garantizado por un control de HACCP, aún cuando los residuos permanecieran durante un tiempo en niveles capaces de causar efectos en la salud, o si solamente permanecieron un breve período de tiempo en niveles capaces de causar efectos de salud agudos.
El jugo puede contaminarse con el plomo si algún producto que lo contenga se utiliza en el procesamiento de este néctar. La contaminación puede originarse por el plomo que se utilizó en el pasado en algunos cultivos.
Riesgos Biológicos
Generada por la aparición de bacterias, parásitos, virus, hongos y sustancias tóxicas producidas por ellos. Estos muchas veces son invisibles al ojo humano y su peligro radica en que no afectan visiblemente al alimento. El problema principal lo constituyen las bacterias ya que son la causa más común de intoxicación alimentaria y es la rapidez en su reproducción la razón de muchas enfermedades transmitidas por alimentos. Este tipo de contaminación puede llegar al alimento por medio de las manos del hombre, por contacto con alimentos contaminados o con superficies como mesas, recipientes, utensilios o equipos contaminados. También puede llegar a través de plagas que posan sus patas sobre el alimento o tienen contacto con él como es el caso de las moscas, hormigas, cucarachas, ratas, o también animales domésticos.
Patógenos bacterianos que se pueden desarrollar en los jugos como E. coli, diferentes tipos de Salmonelas, y el parásito protozoario Cryptosporidium parvum han causado brotes serios de enfermedades producidas por alimentos. Estos microorganismos habitan las zonas intestinales de animales; cuando los animales y su abono o heces comparten proximidad en un ambiente, el producto puede contaminarse, directa o indirectamente con los medios tales como el agua o con la irrigación contaminada. El uso de productos contaminados para producir el jugo, y la capacidad de algunos de estos patógenos de sobrevivir em alimentos ácidos como los jugos, junto con el uso de controles inadecuados de estos microorganismos durante el procesamiento del jugo, son factores causales de estos brotes. Los organismos causantes de enfermedades, tales como la Listeria monocytogenes, también se han identificado como posibles contaminantes en jugos.
Bibliografìa:
http://moodle.upc.edu.pe/file.php/9333/DOCUMENTOS/LECTURAS/LECTURA_No2.pdf
http://www.natureduca.com/coc_higiene_altera02.php
http://www.natureduca.com/coc_higiene_altera02.php
FDA CurrentGood Manufacturing Practice in manufacturing, packingor holdinghumanfood. http://www.fda.gov
domingo, 1 de mayo de 2011
Análisis de riesgo y metodos de conservación e higiene
Métodos de conservación de los insumos utilizados en los productos.
Los métodos de conservación utilizados para mantener en un óptimo estado las características de nuestros insumos son la refrigeración y almacenaje en anaquel (temperatura y humedad ambiental), de acuerdo a las características del insumo a manipular. A través de estos procesos se logra prolongar la fase latente del crecimiento bacteriano, así como evitar alteraciones en la composición bioquímica de nuestras materias primas a causa de un inadecuado control tanto en la conservación y almacenaje. También, buscamos evitar daños causados por insectos, roedores y traumatismos físicos. A continuación, se muestra el método de conservación, temperatura, humedad relativa y tiempo de almacenaje para cada insumo a utilizar.
INSUMO | MÉTODO DE CONSERVACIÓN | TEMPERATURA (almacenaje) | HUMEDAD RELATIVA (porcentaje) |
Reactivos | Guardar en estantes | 23° a 25° | Baja |
Frutas | Refrigeración o congelación | -5 a 20° | 85 |
Guardar en estantes | 23° a 25° | Baja |
Normas de higiene: personal, utensilios y equipos de la empresa.
Personal
Asegurar la salud del trabajador, aumenta la productividad de este y ayuda en la prevención de uma posible contaminación microbiológica. Un empleado que padece una infección (mostrando síntomas o no) puede contaminar fácilmente a los productos frescos con microorganismos patógenos, si no se tiene establecido un programa de higiene y capacitación, tal como el lavado de manos después de um estornudo, tocarse el pelo u otras partes del cuerpo o después de ir Al baño.
Idealmente los trabajadores de esta área deberán tener acceso a um servicio medico, también es importante que los dueños de la empresa proporcionen a los trabajadores que manipulen frutas y hortalizas un programa de capacitación en higiene y manejo de los alimentos. Los trabajadores deben ser entrenados para identificar cualquier síntoma de enfermedad para que sea reportada a los supervisores, los empleados con transtornos gastrointestinales pueden contaminar a través de la manipulación; los sintomas generales que señalan a um empleado como posible causante de la contaminación del produto incluyen: diarrea, vómito, mareo, dolores abdominales, heridas abiertas o expuestas, hepatitis o icterícia (color amarillo de la piel).
- Lavado de manos
Muchos microorganismos patógenos pueden ser transferidos por los trabajadores que manejan estos productos. Una falla ocasionada por los trabajadores en el manejo de los alimentos es la falta de um adecuado lavado de manos después de usar el baño, lo cual puede ser causa de muchas enfermedades. Frecuentemente un apropiado lavado de manos es efectivo en la prevención de este tipo de enfermedades, sin embargo, algunas
personas desconocen la manera adecuada de hacerlo. Procedimiento correcto de lavado de manos:
1. Se humedecen las manos com agua y luego se aplica jabón de manera vigorosa, frotando ambas manos entre si durante 20 segundos.
2. Se restriega toda la superfície de las manos incluidas las muñecas y antebrazos, poniendo especial atención entre los dedos y bajo las uñas, en caso de que las uñas tengan suciedad acumulada, se frotaran con un cepillo.
3. Se enjuagan completamente con agua corriente
4. Se secan las manos con toallas de papel
5. Se cierra la perilla del grifo utilizando una toalla de papel
6. Se abre la puerta del baño con una toalla de papel y luego se tira esta en la papelera dispuesta para el efecto.
Los empleados deben lavarse y desinfectarse las manos:
1. Antes de iniciar el trabajo
2. Antes y después de ir al baño
3. Después de fumar o comer
4. Después de los descansos
5. Después de estornudar, toser o tocarse la nariz
6. Después de rascarse la piel
7. Después de tocar equipo y/o utensilios sucios
8. Después de levantar los desperdicios del suelo
9. Después de manipular material desechable, o cuando exista el riesgo de contaminación en las diversas operaciones del proceso de almacenamiento y transporte.
- Atuendo
La importancia en la vestimenta del personal, estriba en que éstos pueden ser potencialmente una de las principales fuentes de contaminación de los alimentos, por lo que tanto la capacitación y en el atuendo de los trabajadores, es importante tomar en cuenta las siguientes consideraciones:
Los trabajadores deben usar ropa limpia y zapatos cerrados. Ninguna persona que opere dentro del área de almacenamiento, deberá salir del área de trabajo con el uniforme puesto, por lo que deberá dejarlo en el lugar designado para ello.
Usar protección que cubra totalmente el cabello, la barba y el bigote, las redes, cofias, cubre bocas y otros aditamentos, deben ser simples y sin adornos.
Utensilios y Equipos de la empresa
Los equipos y utensilios que se empleen en los restaurantes y servicios afines, deben
ser de material de fácil limpieza y desinfección, resistente a la corrosión, que no transmitan sustancias tóxicas, olores, ni sabores a los alimentos. Deben ser capaces de resistir repetidas operaciones de limpieza y desinfección. Las tablas de picar deben ser de material inabsorbente, de superficie lisa y mantenerse en buen estado de conservación e higiene.
- Lavado y Desinfección
• Utilizar agua potable corriente, caliente o fría y detergente.
• Enjuagarlos con agua potable corriente.
• Después del enjuague se procederá a desinfectar con cualquier producto
comercial aprobado por el Ministerio de Salud para dicho uso o, con un enjuague
final por inmersión en agua a un mínimo de temperatura de 80º C por tres
minutos. Si se emplearan toallas, secadores o similares, éstos deben ser de uso exclusivo, mantenerse limpios, en buen estado de conservación e higiene.
• El lavado y desinfección por medio de equipos automáticos debe ajustarse a las instrucciones del fabricante, cuidando de usar agua potable en cantidad necesaria. Los equipos deben lavarse al final de la jornada, desarmando las partes removibles. Todo debe lavarse y desinfectarse por lo menos una vez al día.
- Almacenamiento
Para el almacenamiento y protección de los equipos y utensilios, una vez limpios y
desinfectados deben tomarse las siguientes precauciones:
• Deben guardarse en un lugar cerrado, protegido del polvo e insectos.
• Guardar los equipos y utensilios, limpios y desinfectados en un lugar aseado,
seco, a no menos de 0.20 m. del piso.
• Cubrir los equipos que tienen contacto con las comidas cuando no se van a
utilizar inmediatamente.
• No colocar los equipos o utensilios cerca de drenajes de aguas residuales o
cerca de recipientes de residuos.
Suscribirse a:
Entradas (Atom)